Delovno načelo in funkcija magnetne linearne lestvice
Z metodo, podobno tehnologiji snemanja, se postopek snemanja magnetnih valov s strogo enakimi intervali na magnetnem ravnilo (ali disku) skozi snemalno glavo imenuje magnetno snemanje. Magnetno ravnilo, ki je beležilo magnetne valove, imenujemo magnetno pištolo. Razdalja med sosednjimi cevnimi valovi na magnetnem načlenjenju se imenuje valovna dolžina magnetnega čtiva, znana tudi kot smola magnetnega načlenka (grabljenje).
Delovno načelo magnetne lestvice
Ne-kontaktno skeniranje magnetnih polj in pretvorba analognih meritev v absolutne ali postopne izhodne signale. Kot popoln merilni sistem je magnetna merilna tehnologija, še posebej ne-kontaktna merilna tehnologija, primerna za odkrivanje linearnih in radialnih položajev, pa tudi za odkrivanje vrtljajev ali kotov. Meritve v ekstremnih industrijskih pogojih zahtevajo visoko stabilnost in ponočivost, prav tu pa magnetna raztopina tehtnice velja upoštevati in izbirati: prah, mast, vibracije, šok in temperatura niso ovire. Kot odprt, robusten in vzdržljiv magnetni merilni sistem je magnetna tehtnica odprt in zanesljiv linearan merilni sistem. .
Prednosti magnetne mreže:
Merjenje brez stika, brez težav z zaostanek
Visoka sposobnost za preprečevanje onesnaževanja
Enostavna montaža, velika toleranca za namestitev
poceni cena
Glavni trg magnetne linearne lestvice:
Oprema za obdelavo kovin, stroji za gradbene materiale, stroji za obdelavo lesa.
Vloga magnetne lineane lestvice:
Merilni sistem magnetnega ravnila je namenjen za merjenje linearnega izmika. Magnetna tehtnica je ekonomična in učinkovita, še posebej primerna za merjenje na dolge razdalje. Še posebej primeren za kruta okolja, kot so olje, čips, vibracije in tako naprej. Magnetna tehtnica lahko določi dva različna sistema glede na naravo aplikacije.
Sistem za merjenje magnetne lestvice: uporablja se za merjenje linearnega izmika in prikazuje izmerjeno vrednost na zaslonu Magnetni kodiranje: uporablja se za merjenje linearnega izmika in pretvori premik v ustrezno impulzno številko in izhod v PLC ali krmilnik.